¿Conoces el proceso de hacer fósforos?

Creo que todos han visto el partido.Aunque no son muy comunes ahora, porque el juego se ha desvanecido lentamente de nuestra vista, pero todavía hay algunos.Mucha gente tiene una idea bastante buena de la tecnología de fósforos y piensa que es muy simple.A continuación, el arca le mostrará el conocimiento popular del proceso de fabricación de fósforos:

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① Fabricación de tallo: fabricación de tallo de fósforo a partir de madera suelta, recta, inflamable y sin olor.Las especies arbóreas comunes son las familias Poplar o tiliaceae, y también se pueden utilizar pinos o abetos.El Pino necesita ser transpirado para eliminar la Rosina.

después de la selección de la madera, la madera original fue aserrada en secciones, la corteza fue pelada, y luego el espesor uniforme de los tallos continuos.Los tallos se cortan en tamaños específicos.

② Tratamiento del tallo: inmersión del tallo con una concentración de aproximadamente el 1% de ácido fosfórico o solución de fosfato de amonio, conocida como tratamiento anti - coque, puede prevenir la quema de fósforos después de la caída de las brasas.Después de drenar el agua de la superficie, se envía al secador de la varilla seca para secarse, y el contenido de agua de la varilla seca se reduce al 6 - 8%.Después de que el tallo y la rama fueron seleccionados por el selector del tallo, se eliminaron las ramas rotas, la longitud y la anchura, y se seleccionaron los tallos de acuerdo con las especificaciones.

③ Fabricación de la cabeza de la varilla de cerillas: La varilla de cerillas calificada se envía a la máquina automática de cerillas continuas a través de un conducto de aire o una cinta transportadora. La varilla de cerillas se puede organizar, instalar, encerar, rociar, secar y descargar automáticamente.

④ Fabricación de cajas de cerillas: las cajas de cerillas se dividen en dos categorías: cajas de papel y cajas de madera.La Caja de cartón está hecha de papel web o papel plano con un espesor de 0,4 mm y una cantidad de 300 g / m2.El separador de papel corta el papel enrollado original en diferentes anchos para satisfacer las necesidades de producción de la caja exterior o la caja interior.Después de que la caja interior y la caja exterior se fabrican por separado, la Caja se establece como un todo.Esta caja de madera está hecha de madera y está hecha de buena calidad sin nudos.Gire la caja interior y la caja exterior con arañazos en la máquina giratoria de la Caja, luego Corte la tira de la Caja, pegue con la máquina pegajosa de la Caja, seque y coloque la etiqueta en la Caja.

⑤ Embalaje y cepillado: los fósforos y las cajas de fósforos se combinan durante el embalaje.La máquina de embalaje pone los fósforos en la Caja de acuerdo a la cantidad prescrita, y luego cepilla la pasta de fósforo en el lado de la Caja.Cuando se imprime una marca, se imprime otra superficie de fósforo en el lado de la Caja, llamada "fósforo";"Printing Fluorescent powder Surface";.Los principales componentes de la pulpa de fósforo son el fósforo rojo y el aglutinante.Los adhesivos tradicionales son adhesivos de cuero, pero también se utilizan adhesivos sintéticos.Después de secarse, la máquina de embalaje Sella cada 10 cajas de cerillas en un pequeño paquete y las pone en una caja (100 en una pequeña caja, llamada;"Pieza";200 en una caja grande llamada;Manga de dos piezas ("),Este es el producto terminado.